石油石化儲罐中的油泥成分主要有污水，污油，烴類，顆粒物等混合介質。一般情況下，儲罐中的油泥經過油水分離后，沉淀的油泥會經泵輸送到脫水機中去，經過處理后的油泥進行銷毀或者后續處理。在這個過程中，對輸送泵的要求有以下幾點：
1、因為油泥會沉積在容器的底部，所以需要泵具備較好的自吸能力；
2、因為油泥的成分復雜，具有腐蝕性，磨損性，所以泵需要同時具備耐磨性，耐腐蝕性；
3、保證泵的使用經濟性，使用成本低，延長使用壽命。
經過相關技術人員研究分析，要想滿足以上3種技術要求，我們推薦使用凸輪轉子泵。
一、自吸8.5米，無需灌泵
凸輪轉子泵自吸能力可以達到8.5米，因為有外置減速機的設置，罐底油泥清理的工藝選型保持在出口轉速200-250rpm之間，保證自吸能力以及耐磨損以及耐腐蝕性的平衡。
二、耐磨損，耐腐蝕的橡膠包覆轉子
采用全橡膠包覆轉子，轉子與泵腔內壁基本無間隙，運行中，泵腔形成真空，介質通過大氣壓的原理，達到輸送介質的目的。
采用氟橡膠材質的橡膠轉子，對污油，弱酸，弱堿，顆粒物為主體的含油污水不敏感，可以達到耐腐蝕，耐磨損的要求。
三、正排量，效率高
凸輪轉子泵是一種正排量的泵，性能曲線是一條直線，轉速越高，效率越高，不會受壓力的影響，這是與離心泵的區別之處。
四、采用移動式推車設計
罐區清罐及應急排污需要高效率，便于移動的泵，凸輪轉子泵采用移動式推車設計，單人可以完成操作。
五、在線維修，簡單方便
在線式便捷檢修，無需拆卸管道，便可實現易損件的拆卸更換。
解決儲罐油泥的清理問題，可以采用凸輪轉子泵，容積式泵的耐磨損，耐腐蝕及綜合使用成本低的特點同樣也可以應用在油庫裝車、卸車、掃倉等其它工藝中。
